改性橡膠木產品“走出去”
豐富橡膠木產品種類 提升品質走出國門
■ 記者 袁宇君 通訊員 梁豐源
消費者正在選購海墾寶橡林產集團出產的木制工藝品。袁宇君 攝
《海南自由貿易港建設總體方案》發(fā)布百日以來，海南橡膠旗下控股子公司寶橡林產集團上下干勁抖擻、熱火朝天：瞄準中高端市場，對外積極對接客商尋求深度合作，對內優(yōu)化管理提升產品質量、豐富產品種類。寶橡林產集團拿下多個重要訂單，將改性橡膠木送上了更廣闊的舞臺。
7月初，載著寶橡林產集團生產的生物高分子改性橡膠木料的貨輪，抵達日本橫濱。兩個月過去，這批木料產品通過實際使用與嚴苛檢驗，獲得日本專家認可。9月初，寶橡林產集團盼來了日本訂貨方追加訂單的越洋電子郵件，雙方合作進一步細化、深入。
近段時間以來，寶橡林產集團工作人員頂住疫情造成的工期緊壓力，圓滿完成北京冬奧會兩項中標建設任務。現(xiàn)除后續(xù)維護人員外，其他工作人員已經陸續(xù)撤離比賽場館國家雪車雪橇中心建設現(xiàn)場。目前，大家將精力放在冬奧會項目總承包方寶冶集團新追加的體積近20立方米、總價超26萬元的備用木料生產方面。
捷報頻傳，充分顯示寶橡林產集團珍惜機遇，以優(yōu)質產品與服務，打動海內外客戶、積極尋求深度合作的干事創(chuàng)業(yè)熱情。苦修內功，則深刻體現(xiàn)了寶橡林產集團以科技創(chuàng)新為引領，不斷優(yōu)化生產管理、促進產品品質提升的優(yōu)良作風。
該集團簽約引進的國家“千人計劃”專家王寅博士及其研發(fā)團隊骨干成員，駐點寶聯(lián)加工分公司加工生產一線，正圍繞加工廠管理技術提升層面，加班加點找問題、提效率、做分析、寫方案。
“當前，我們正在針對改性橡膠木料烘干窯的電氣化智能改造，進行實地考察與研究。”王寅博士告訴記者，以往采取傳統(tǒng)鍋爐烘干方式烘干木料，耗時耗力，溫度只能達到120度；經過電氣化智能改造后，烘干窯變得環(huán)保、省時、省力的同時，溫度也能達到更高水平，幫助木料呈現(xiàn)更加豐富的顏色，滿足更多場景應用需求。
改性橡膠木可以做板材、木梁，還可以做什么？近日，寶橡林產集團黨委書記、董事長許浩在微信朋友圈中，發(fā)布了該集團第一批高分子改性橡膠木中式家具樣品照片。照片中，古色古香的改性橡膠木中式家具，與市面上常見的高端木制家具一樣，散發(fā)著迷人的氣質。讓人驚呼：“原來橡膠木還可以這么玩兒。”
為謀求突破，寶橡林產集團從未停下新產品研發(fā)的腳步，致力于讓改性橡膠木在不同舞臺綻放同樣精彩。該集團攜手中國木材保護工業(yè)協(xié)會成員企業(yè)，在全國選取8個溫度、濕度等條件不同的地區(qū)，共同開展了為期一年的改性橡膠木門性能試驗。從目前取得的數(shù)據(jù)來看，改性橡膠木門在不同氣候條件下表現(xiàn)突出，大批量生產推廣指日可待。
記者了解到，作為國內目前唯一一家將橡膠木生物高分子改性技術投入實際生產的企業(yè)，寶橡林產集團將繼續(xù)對外積極對接客商尋求深度合作，對內優(yōu)化管理提升產品質量、豐富產品種類，為海南自貿港建設作出貢獻。
責任編輯：經濟貿易處
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